Мельница для измельчения пластмасс в основном используется для измельчения термочувствительных материалов (твердость по шкале Мооса), в том числе ПВХ, ПЭ, ПЭТ, ПС, ПНД, ПВД, ЭВА, и т.д., которые обладают высокой эластичностью и сопротивлением к удару.

Особенности:
1. Низкое потребление энергии, без повышения температуры во время процесса измельчения;

2. Мельница может производить порошок различной тонкости, благодаря регулировке расстояния между диском ротора и диском статора;

3. Оснащена виброситом и воздушным классификатором, производит ультратонкий порошок. Неподходящий материал, возвращается во фрезерную камеру для вторичного шлифования;

4. Все функции доступны для измельчения различных видов материалов, отрицательное рабочее давление и положительное давление, нормальная температура шлифования и криогенного измельчения;

5. Стабильная механическая характеристика, простая эксплуатация и удобное обслуживание.

Принцип работы:

Материал подается в камеру измельчения, затем превращается в пыль под влиянием поперечной силы, высокой скорости роторного диска и диска статора. 
Готовый порошок отправляется в коллектор.

- подбор оборудования по заданным техническим параметрам Заказчика (инжиниринг), а также модернизация имеющегося парка машин и агрегатов, проработка бизнес-проектов «под ключ» и т.д.;

- изготовление производственного оборудования и технологической оснастки по техническому заданию клиента, т.е.  могут вносится конструкторские изменения в типовые модели с учетом специфики конкретного производства и  готовой продукции;

- организация встречи в эропорту Шанхая и проведение ознакомительной экскурсии на нашем зоводе, где Вы сможете оценить уровень оснащенности и качества интересующего вас оборудования;

- оптимальные сроки изготовления оборудования, своевременность поставок и гибкая система оплаты и скидок для постоянных клиентов;

- приемка оборудования на заводе-изготовителе или на предприятии Заказчика, включая пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию, что минимизирует Ваши затраты  и ускорит запуск новых видов продукции в серийное производство;

- гарантийное обслуживание и дальнейшая сервисная поддержка: от ремонта по факту до полного инженерного сопровождения организации;

- обеспечение комплектующими и запасными частями в короткие сроки в результате наличия большого ассортимента на складе;